WEATHERFORD WDD 1100 Pumpe

Tabell 1: Weatherford WDD1100 viktige tekniske spesifikasjoner

Power End: et solid og holdbart fundament

Rammekonstruksjon

Kraftenderammen er sveiset med høy-styrke lav-legert stål i stedet for støpejern. Etter sveising blir hele rammen utsatt for en streng varmebehandlingsprosess. Denne produksjonsmetoden gir ikke bare overlegen styrke-til-vektforhold, men unngår også defekter som intern krymping og sprekker som kan eksistere i støpingen, den strukturelle integriteten og utmattingsmotstanden til rammen under lang-høy-høyfrekvent vekselspenning er sikret.

Veivaksel og kjernekomponenter

Veivaksel og koblingsstang: integrert smidd av høyfast legert stål (42CRMO eller modifisert 4340). Smiingsprosessen sikrer tetthet og strømlinjeforming av kornstrukturen inne i materialet, eliminerer materialfeil fra kilden og gjør styrken mye høyere enn støpegodset. Etter smiing blir disse delene også bråkjølt og herdet for å oppnå de beste omfattende mekaniske egenskapene, og passerer presisjonsmaskinering og dynamisk balansetest for å sikre den ultimate stabiliteten ved høyhastighetsdrift.

Lager: bruken av verdenskjente-merker av kraftige-rullelager, en større størrelse betyr en høyere nominell dynamisk og statisk belastning, kan enkelt takle pumpen i full kraftdrift av den enorme støtet, forlenge levetiden til lagret betydelig.

Smøresystem

WDD1100 bruker et dobbeltsmøringssystem som kombinerer tvungen smøring og sprutsmøring for å sikre at alle bevegelige deler ved kraftenden er tilstrekkelig avkjølt og smurt.

Tvunget smøring: drevet av den innebygde-giroljepumpen, blir den filtrerte oljen kontinuerlig levert til hovedlagrene, vevstangslagrene og pinjonglagrene og andre nøkkelfriksjonspar gjennom den interne oljekretsen.

Sprutsmøring: veivakselen og tannhjulene rører og spruter oljepannen under drift for å gi tilstrekkelig smøring for krysshodet, tverrhodesliden og tannhjulets inngrepsflater.

Hydraulisk ende: presisjon bygget for ekstreme miljøer

Modulær design og materialer av fortreffelighet

Vi er godt klar over at kundenes driftsforhold varierer mye, så vi tilbyr en rekke materialalternativer for å oppnå best mulig tilpasning. Dette er en av kjernekompetansen til topp OEM-produsenter og er designet for å gi kundene "Skreddersydde" løsninger.

Standard-smidd legert stål: smidd av høy-kvalitetslegert stål (35CrMo, AISI 4130/4135) og utsatt for en streng varmebehandlingsprosess, har ekstremt høy styrke og seighet og er ideell for håndtering av konvensjonell boreslam, utmerket ytelse og kostnadseffektiv-.

Korrosjonsbestandig-smidd dupleks rustfritt stål: For svært korrosive væskemiljøer som høy saltholdighet og høy H2S (hydrogensulfid), tilbyr vi hydrauliske ender laget av smidd dupleks rustfritt stål. Sammenlignet med tradisjonelle materialer som nikkelaluminiumbronse, har dupleks rustfritt stål et kvalitativt sprang i styrke, korrosjonsbestandighet og motstand mot spenningskorrosjonssprekker, det sikrer lang pumpelevetid i de tøffeste kjemiske miljøene.

Ventilintegritet

Ventilmontering er hjertet i den hydrauliske enden, og ytelsen bestemmer direkte effektiviteten og påliteligheten til pumpen. WDD1100 bruker en helt åpen, API-kompatibel ventilenhet (typisk API # 7 for dette effektnivået).

Materiale og utførelse: kroppen og setet er smidd av høyverdig legert stål (AISI 8620,20CRNIMO) . For ekstrem holdbarhet er disse delene karburert og herdet til en høy overflatehardhet
HRC Større enn eller lik 60, med utmerket erosjons- og slitestyrke; mens kjernen opprettholder lavere hardhet og høyere seighet for å absorbere støtbelastning og forhindre sprø brudd. Alle tetningsflater er nøyaktig slipt for å sikre den absolutte påliteligheten til tetningen.

Ventilgummi: laget av høyytelsespolyuretan eller spesialgummimateriale, med utmerket elastisitet og slitestyrke, kan gi varig og pålitelig forsegling under høyt trykk og perfekt passform til setet.

Tabell 2: WDD1100 ytelsesdata (forskyvning vs. trykk)

Merk: følgende data er basert på 8-tommers slag, 90 % mekanisk effektivitet og 100 % volumetrisk effektivitet. Den faktiske forskyvningen vil bli noe redusert på grunn av kompressibilitet og andre faktorer.

Denne tabellen gir en visuell indikasjon på den brede anvendeligheten til WDD1100-pumpen. For eksempel kan en sylinderforing på 7,5-tommer stor-størrelse velges for overflateboring i store-brønnhull for å oppnå en stor forskyvning på mer enn 1148 GPM, noe som sikrer effektiv fjerning av skjæring. For dypbrønnoperasjoner eller høytrykkstesting kan en 4,0-tommers foring brukes for å øke arbeidstrykket til 7500 PSI 5. Denne fleksibiliteten gjør at WDD1100 kan håndtere et bredt spekter av operasjonelle krav fra boring til ferdigstillelse, noe som gjør den til et ideelt valg for boreentreprenører for å maksimere eiendelens verdi.

Liners

Sylinderforingen er en av de mest slitte komponentene i den hydrauliske enden, og vi tilbyr to nivåer av alternativer for å møte ulike driftsforhold:

Bimetallsylinderforing med høy krom: som standard består den av en smidd stålkasse med høy styrke og en foring av høykrom støpejern. Den indre hylsen er dannet ved sentrifugalstøpeprosess med kompakt struktur, høy hardhet og utmerket slitestyrke. Levetiden kan ofte overstige 800 timer og er et pålitelig alternativ for håndtering av de fleste boreslam.

Zirconia keramiske sylinderforinger: dette er det beste alternativet for ekstreme slitende og korrosive miljøer. Den består av et smidd stålhus og en solid-sintret zirconia keramisk foring. På grunn av den ultra-høye hardheten og den kjemiske tregheten til det keramiske materialet, kan levetiden nå 4000 til 10.000 timer, noe som er flere ganger så mye som den bimetalliske sylinderforingen. I tillegg forlenger dens ekstremt lave friksjonskoeffisient stempelets levetid.

Stempler

Vi tilbyr et-vulkanisert stempel i ett stykke med en høy-polyuretan- eller spesialgummitetning og en høy-kjerne av smidd legert stål (42CRMO eller 45 # stål) vulkanisert ved høy temperatur og trykk. Denne utformingen sikrer en sterk binding mellom tetningskroppen og stempelkjernen, eliminerer risikoen for avgummi og gir en holdbar, pålitelig tetning og utmerket ytelse i høytrykksvæsker og abrasive væsker.

Stempelstenger/Ponnistenger

Stempelstangen er nøkkelkomponenten som overfører kraft til kraftenden. De er smidd av høy-legert stål (SAE 4140/42CrMo) og bråkjølt og herdet for optimal styrke og seighet. Overflaten på stangen er nøyaktig slipt og belagt med et tykt og hardt industrielt hardt krom for å gi en jevn overflate og utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet.

Ventilmontering

API # 7-samsvar sikrer interoperabilitet med industrikomponenter.

Ventilhus og sete: Laget av høykvalitets smidd legert stål (AISI 8620/20CrNiMo), etter karburering og bråkjølingsbehandling, når overflatehardheten HRC større enn eller lik 60, med sterk erosjonsmotstand. Den presisjons-slipte tetningsflaten sikrer en perfekt tetning.

Ventilgummi (innsats): laget av slitasjebestandig-, olje-bestandig, ekstruderings-bestandig høy-polyuretanmateriale for å sikre at det under en rekke gjørmeforhold kan gi en pålitelig tetning og lang levetid.

Tetninger og pakninger

Vi tilbyr tetninger og pakninger laget av en rekke materialer, inkludert nitrilgummi (NBR), hydrogenert nitrilgummi (HNBR) og polyuretan (PU). HNBR-materialer anbefales for høytemperatur- eller svært korrosive applikasjoner for å sikre optimal tetningsytelse og holdbarhet.

Annet tilbehør

For å sikre sikker og effektiv drift av pumpeenheten tilbyr vi også et komplett utvalg av tilbehør, inkludert:

Pulsasjonsdemper: installert i utløpsledningen for å absorbere pulseringen og beskytte nedstrømsutstyret og rørledningen.

Sikkerhets-/avlastningsventil: for å forhindre systemovertrykk, er pumpegruppens essensielle sikkerhetsanordning.

Liner Wash System: spray kontinuerlig kjølevæske til stempelstangen og den ytre kanten av foringen, reduserer effektivt temperaturen, vasker bort slipemidlet og forlenger levetiden til foringen og stempelet betydelig.

Horisontal retningsboring

Dette er hoved- og kjerneområdet for WDD1100. Suksessen til HDD-operasjoner er sterkt avhengig av en kontinuerlig, stabil høy-slamsyklus. De høye strømningshastighetsegenskapene til WDD1100 (opptil 1148 GPM) sikrer effektiv rengjøring av brønnhullet, kjøling av borkronen og effektiv fjerning av borekaks i lange horisontale intervaller.

Dyp brønn og høy-volumboring

På land og offshore store boreplattformer, spesielt ved boring av store hull (som overflate eller mellomliggende foringsrørseksjoner), er rask og effektiv fjerning av store mengder borekaks nøkkelen til å forbedre borehastigheten (ROP). Som en kraftenhet på 1600 HK kan WDD1100 gi tilstrekkelig hydrauliske hestekrefter for å møte behovene til store slagvolum for slike operasjoner. Det er en ideell hovedpumpe eller hjelpepumpe for store borerigger.

Velservice og stimulering

Selv om ultra-høytrykksfrakturering er domenet til spesialpumper, yter WDD1100 godt i mange brønnboringsoperasjoner. Dens jevne, kontinuerlige pumpeegenskaper gjør den ideell for sementerings- og surgjøringsoperasjoner, og sikrer at slurry eller syre injiseres med en jevn hastighet, og forbedrer dermed kvaliteten på operasjonen. Dens kraftige kontinuerlige arbeidsevne og pålitelighet gjør den til en pålitelig strømkilde for brønnboringstjenester som krever langvarig-uavbrutt pumping.

Stor-væskeoverføring

I tillegg til olje- og gassboring, er egenskapene til WDD1100 også egnet for alle industrielle bruksområder som krever væskelevering i stor-skala, middels-til-høyt trykk. Dette inkluderer, men er ikke begrenset til, drenering av gruve, reinjeksjon av produsert vann, langdistansetransport av rørledninger og hydraulisk avkalking. Dens robuste design og valgfrie korrosjons-bestandige hydrauliske endematerialer gjør at den kan håndtere salte, sandholdige og til og med noe korrosive industrivæsker.

Populære tags: weatherford wdd 1100 pumpe, Kina weatherford wdd 1100 pumpe produsenter, leverandører, fabrikk