MAXUS M1000 slampumpe

Tabell 1: Maxus M1000-pumpe-generelle tekniske spesifikasjoner

Ramme og struktur: hjørnesteinen for pålitelighet

Rammen er sveiset med høy-styrke lavt-legert stål, noe som gir overlegen stivhet sammenlignet med den støpte rammen. Alle sveiser er varmebehandlet etter-sveiseavlastning, et kritisk trinn som eliminerer den indre spenningen som genereres under produksjon, forbedrer utmattingsmotstanden betydelig og forhindrer sprekkforplantning under pumpens levetid.

Drivverk og gir: presisjon kraftoverføring

Pumpen bruker en integrert fiskebensgir (eller dobbeltspiralformet gir) gruppe for kraftoverføring mellom pinjongakselen og veivakselen. Sammenlignet med cylindriske gir gir denne designen jevnere, roligere drift og høyere dreiemomentbærekapasitet.

Veivaksel og lagre: kjernen i kraftenden

Veivakselen er den mest kritiske komponenten i kraftens sluttlevetid. Maxus M1000 er en integrert smidd veivaksel laget av høyfast legert stål (42CRMO eller modifisert 4340). Bruken av smiprosessen er et tegn på høy kvalitet.

Lagerkonfigurasjon:

Hovedlagre: veivakselen støttes av kraftige dobbeltrads sfæriske rullelager. Denne utformingen tar imot mindre akseldeformasjoner og feiljusteringer under belastning, og sikrer jevn lastfordeling og forhindrer for tidlig lagersvikt.

Pinjongaksellagre: Pinjongaksler støttes av høykapasitets rullelager for å takle høye hastigheter og dreiemomenter fra drivmotoren.

Vevstangslagere: Rullelagre brukes i den store enden av vevstangen.

Krysshodemontering: konverterer rotasjonsbevegelse til lineær bevegelse

Selve krysshodet er laget av høyfast seigjern og har utmerket slitestyrke. De utskiftbare øvre og nedre krysshodeføringene (glideplatene) er laget av manganbronse av lagerkvalitet. Bronse-støpejernsgrensesnittet danner et grensesnitt med lav-friksjon, lav-varme-oppbygging- som minimerer slitasje og forlenger vedlikeholdssyklusen for disse kritiske komponentene. Styreplaten er nøyaktig utformet for å sikre nøyaktig innretting og for å forhindre ujevn belastning på stempelstangen.

Smøresystem: Beskytt investeringen din

Kombinasjonen av tvungen smøring og sprutsmøring sikrer kontinuerlig og ren oljefilmbeskyttelse for alle bevegelige deler. Systemet består av en intern tannhjulspumpe som gir trykksmøring for drivlager, pinjonglager og krysshode, mens sprutsmøring dekker resten av komponentene.

Hydraulisk ende: hjertet av høytrykksytelse

Modulær design og materialvitenskap

Maxus M1000 er en modulær hydraulisk endedesign med en l-formet, ventil-over-ventilstruktur. De tre modulene er uavhengige og utskiftbare deler. Den modulære utformingen er en stor fordel for vedlikehold. En enkelt skadet modul kan erstattes på stedet uten å erstatte hele den hydrauliske endeenheten, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader betraktelig. Utskiftbarheten med API-standardkomponenter forbedrer vedlikeholdbarheten ytterligere.

Modulene er laget av høykvalitets, vakuumavgassende smidd legert stål, 35CrMo, 40CrMnMo eller AISI 8620(20CrNiMo) . Produksjonsprosessen begynner med-smiing av høy kvalitet, etterfulgt av strengt kontrollerte varmebehandlinger (herding og herding) for å oppnå optimal styrke og seighet. Alle interne kanaler er nøyaktig maskinert på CNC-utstyr for å oppnå strenge toleranser. Hele prosessen overholder API 7K-standarder og inkluderer streng ikke-destruktiv testing (NDT) for å sikre at sluttproduktet er fritt for eventuelle defekter.

Ventilsystem (API # 7): Port til trykk

Pumpen er utstyrt med API # 7 ventil, som er standard for denne trykk- og strømningsklassen. Ventilsammenstillinger er svært slitende forbruksvarer, og deres design og materialsammensetning er avgjørende for den generelle ytelsen og påliteligheten til pumpen. Billige ventiler kan svikte raskt, noe som fører til dyr nedetid og kan skade dyre hydrauliske endemoduler.

Tabell 2: API # 7-ventilsammenstilling-materialer og produksjonsprosess

Trykkforsegling og vedlikeholdbarhet

Ventildekselet og sylinderdekselet har gjenget design. Denne utformingen gir en pålitelig metall-til-metalltetning og tillater raskere og enklere utskifting av ventiler og sylinderforinger enn den boltede flensdesignen.

Tabell 3: Maxus M1000 ytelsesdata

Beregninger basert på 100 % volumetrisk effektivitet og 90 % mekanisk effektivitet

Kilde:

Sylinderforinger: den første forsvarslinjen

Sylinderforing av bimetall med høy krom: skallet er laget av smidd stål, med høy trykkstyrke; den indre foringen er laget av høykromjern ved sentrifugalstøping, med høy slitestyrke. Det indre hullet er slipt for å oppnå speilfinish for å forlenge levetiden til stempelet. Levetiden overstiger vanligvis 800 timer.

Zirconia keramiske sylinderforinger: egnet for de mest alvorlige slitende forhold. En keramisk (zirkonia) hylse er installert inne i det smidde stålhuset. Gir betydelig lengre levetid (2000-4000 timer +), overlegen korrosjonsmotstand og redusert friksjon på stempelet.

Stempel og stempelstang: drivtrykk

Stempel: høystyrke, bundet polyuretan stempeldesign. Polyuretanet er bundet direkte til den smidde legeringsstålkjernen (45 # stål eller 40CR) for å forhindre ekstrudering i høy-påføringer og for å sikre maksimal levetid i olje-eller syntetisk-slam.

Stempelstang/mellomstang: Laget av høyfast smidd legert stål (SAE 4140/42CrMo), varmebehandlet for å øke styrke og seighet. Overflaten på stangen er finslipt og belagt med et tykt lag hardt krom for å motstå slitasje og korrosjon fra foringssprøytesystemet og borevæsken.

Pakninger og pakninger

Høy-tetningselementer laget av spesifikke materialer som nitrilgummi (NBR), hydrogenert nitrilgummi (HNBR) og polyuretan (PU) for å sikre kompatibilitet med ulike borevæsker og temperaturer.

Systemtilbehør

Pulsbuffer: Standard KB-75 pulsbuffer er montert på eksosmanifolden for å redusere trykksvingninger, beskytte nedstrømsutstyr og minimere vibrasjoner.

Sikkerhetsventil: sikkerhetsventilen JA-3 skjærstift gir nødvendig overtrykksbeskyttelse for pumpen og hele sirkulasjonssystemet.

Liner-spraysystem: dedikert sentrifugalpumpe og dysesystem som kontinuerlig kjøler og smører foring og stempel, vasker bort slipende partikler, for å forlenge levetiden til slitedeler.

Maxus M10001600HP triplex slampumpe er det autoritative valget for høye-spesifikasjoner for boreplattformer:

Dyp olje- og gassleting på land og til havs.

Høyt-trykk, høyt-fortrengningsboreoperasjoner der pålitelig væskesirkulasjon er uunnværlig.

Komplekse brønnbanebaner, inkludert horisontal og retningsbestemt boring (HDD), der vedvarende hydrauliske hestekrefter er kritiske.

Populære tags: maxus m1000 slampumpe, Kina maxus m1000 slampumpe produsenter, leverandører, fabrikk