Emsco F-1000 slampumpe

 

Å velge Bomco F-1000 slampumpe betyr å velge en borekraftløsning som integrerer banebrytende teknologi med pålitelig ytelse. Dens kjernefordeler inkluderer:

 

 

For å lette rask informasjonsinnhenting og utstyrssammenligning for kunder, har vi oppsummert de tekniske kjernedataene og ytelsesparametrene til F-1000-slampumpen nedenfor. Disse dataene er kritiske for å vurdere om pumpen kan oppfylle kravene til spesifikke boreprosjekter.

Tabell 1: Bomco F-1000 Tekniske hovedspesifikasjoner

Parameternavn	Spesifikasjon
Pumpemodell	F-1000
Type	Horisontal tripleks enkel-virkende stempelpumpe
Nominell inngangseffekt	1000 HK (746 kW)
Vurderte slag per minutt (SPM)	140 SPM (slag/minutt)
Slaglengde	10 tommer (254 mm)
Maks foringsdiameter	6-3/4 tommer (170 mm)
Type gir	Fiskebeinsutstyr
Girforhold	4.207:1
Ventilpotte API-størrelse	API #6
Sugeportens diameter	12 tommer (305 mm)
Utløpsport	5-1/8 tommer flens, 5000 psi
Maks arbeidstrykk	34,5 MPa (5000 psi)
Totale dimensjoner (L×B×H)	4267 × 3167 × 2580 mm (168 × 124,7 × 101,6 tommer)
Omtrentlig vekt	18790 kg (41425 lbs)

Tabell 2: Bomco F-1000 ytelsesparametre (merkeeffekt 1000 HK / 746 kW)

Foringsdiameter (tommer/mm)	Maks utløpstrykk (psi/MPa)	Strømningshastighet ved 140 SPM (GPM / L/S)
6-3/4" / 170 mm	2370 / 16.35	651 / 41.05
6-1/2" / 165 mm	2555 / 17.63	603 / 38.06
6-1/4" / 159 mm	2765 / 19.07	558 / 35.19
6" / 152 mm	3000 / 20.69	514 / 32.43
5-1/2" / 140 mm	3570 / 24.62	432 / 27.25
5" / 127 mm	4320 / 29.79	357 / 22.52
4-1/2" / 114 mm	5075 / 35.00	289 / 18.24
4" / 100 mm	5000 / 34.5	228 / 14.41

 

 

Kraftenden til F-1000-slampumpen er kilden til dens bølgende kraft. Hver komponent er omhyggelig utformet og presisjons-produsert for å sikre stabil og pålitelig kraftoverføring under langvarige, tunge boreoperasjoner.

A. Rammemontering: Hjørnestein med høy styrke og stabilitet

Den kraftfulle enderammen til F-1000-slampumpen er laget av høy-kvalitets stålplater, og danner en integrert struktur med høy-styrke og høy-stivhet. Etter sveising gjennomgår hele rammen en kritisk stressavlastende varmebehandlingsprosess. Nøkkelområder på rammen, som veivaksellagersetene, er forsterket med avstivninger og andre designfunksjoner for å tåle enorme driftsbelastninger. Samtidig er rammens interiør utformet med nødvendige oljesumper og smørekanaler for å gi effektiv smøring og kjøling for de bevegelige delene av kraftenden.

B. Veivakselenhet: Overfører pålitelig, balansert kraft

Veivakselen til F-1000-slampumpen er kjernekomponenten for kraftoverføring. Materialvalget og produksjonsprosessen påvirker pumpens generelle pålitelighet og levetid direkte. Veivakselen er presisjons-produsert av høy-kvalitets støpt legert stål. For noen pumpemodeller i F-serien, spesielt de som krever høyere styrke og utmattelsesmotstand, kan veivaksler av smidd legert stål også brukes. Vanlige materialer inkluderer 42CrMo eller 4340 legert stål, kjent for sine utmerkede omfattende mekaniske egenskaper.

C. Girsystem: Effektiv og jevn kraftoverføring

F-1000-slampumpen bruker et fiskebeindrevsystem. Fiskebeingir er mye brukt i tungt-utstyr på grunn av deres evne til jevnt å overføre store dreiemomenter, stabil drift og lave støyegenskaper. Både pinjongakselen og den store girringen på veivakselen er laget av høy-kvalitets smidd legert stål, med tannoverflater varmebehandlet til middels hardhet, noe som sikrer tannhjulenes slitestyrke og levetid.

D. Koblingsstang og krysshodemontering: Konverter nøyaktig kraft til frem- og tilbakegående bevegelse

Vevstangen og krysshodeenheten til F-1000-slampumpen er avgjørende komponenter som nøyaktig konverterer rotasjonsbevegelsen til veivakselen til den lineære frem- og tilbakegående bevegelsen til stempelet. Materialvalg og design er avgjørende for pumpens effektivitet og holdbarhet.

Koblingsstang:Laget av høy-kvalitetsmidd legert stål(f.eks. 35CrMo eller 42CrMo) og varme-behandlet for å oppnå optimal styrke og seighet, i stand til å motstå høye sykliske belastninger under boring. Både den store enden og den lille enden av koblingsstangen er utstyrt med presisjonslagre for å sikre jevn bevegelse.

Krysshode:Vanligvis en struktur i ett-stykke, støpt fraduktilt jernmed utmerket slitestyrke. Duktilt jern gir god vibrasjonsdemping og slitestyrke, noe som gjør det egnet for bruk i frem- og tilbakegående bevegelseskomponenter.

Tverrhodeføringer: Tverrhodeføringene for F-1000 slampumpe er designet for lav friksjon og høy slitestyrke. De har vanligvis en øvre og nedre styrestruktur, laget av høykvalitets manganbronse eller lignende lagermaterialer.

E. Smøresystem: Sikrer langvarig-og effektiv effektdrift
Kraftenden til F-1000-slampumpen bruker et kombinert smøresystem, som inkluderer tvungen smøring og sprutsmøring, for å sikre omfattende og kontinuerlig smøring for alle kritiske bevegelige deler. Denne designen tar sikte på å minimere friksjon og slitasje, effektivt spre varme og fjerne potensielle slitasjepartikler, og dermed forlenge levetiden til kjernekraftkomponenter som gir, lagre og krysshoder betydelig.

 

 

Væskeenden av F-1000-slampumpen er seksjonen som kommer i direkte kontakt med høytrykks, slipende borevæske. Dens design og produksjonskvalitet bestemmer direkte pumpens pumpeytelse og levetiden til slitedelene.

A. Væskesylinder (væskeendemodul): Slitesterk kjernekomponent for trykklager

Den flytende delen av F-1000-slampumpen bruker vanligvis en ventil-over-ventilkonstruksjon, en vanlig og moden design i pumper i F-serien som hjelper til med å optimalisere strømningsveier, forbedre volumetrisk effektivitet og forenkle vedlikehold. Standard F-1000-pumpen er utstyrt med tre utskiftbare smidde væskesylindermoduler i ett stykke.

Disse væskesylindermodulene er laget av-smidd legert stål av høy kvalitet (kvaliteter som 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 eller AISI 8620) som råmateriale. Smiingsprosessen gir overlegen kornstruktur og utmerket styrke til modulene, noe som gjør dem i stand til å motstå arbeidstrykk opp til 5000 psi og de eroderende effektene av borevæske. Etter presisjonsmaskinering gjennomgår modulene streng varmebehandling og ikke-destruktiv testing (NDT) for å sikre deres interne ensartethet og fravær av feil, og garanterer dermed holdbarhet og sikkerhet under høye-sykliske belastninger.

B. Foringer: Slitasjebestandige-og holdbare, øker pumpeeffektiviteten

Foringer er en av kjerneslitasjedelene i slampumpevæskeenden, og ytelsen deres påvirker stempellevetiden og pumpens generelle effektivitet direkte. F-1000 slampumpe gir følgende typer foringsalternativer:

Standardkonfigurasjon (High Chrome Bimetall Liners):

Struktur:Består av høy-styrkesmidd karbonstål ytre skallog asentrifugalstøpt høy-innerhylse av kromstøpejerntett sammen.

Produksjon og ytelse:Den indre hylsen er varme-behandlet til en hardhet på HRC 62-69 (eller HRC 60-65), og gir utmerket slitasje-, erosjons- og korrosjonsbestandighet.

Designet levetid:Designet for en levetid på over 800 timer.

Spesialdesign:Har en "HP Lip Design" som effektivt forhindrer at den indre hylsen glir under høyt-trykk.

Valgfri oppgradering (keramiske foringer av Zirconia):

Struktur:Sammensatt av et ytre skall av smidd stål og en keramisk innerhylse av zirkoniumoksid (eller alumina).

Ytelse: Sammenlignet med bimetallforinger, viser keramiske foringer overlegen slitasje og korrosjonsbestandighet, spesielt under tøffe forhold, noe som forlenger levetiden betydelig (f.eks. over 2000-4000 timer), og kan effektivt redusere friksjon og stempelslitasje.
C. Stempelmontering: Presisjonstetning og høy-effektiv forskyvning
Stempelsammenstillingen er en sentral utførende komponent i slampumpevæskeenden som er ansvarlig for å generere trykk. Dens design og materialvalg påvirker pumpens tetningsytelse, levetid for slitasjedelen og den generelle driftseffektiviteten direkte.

Struktur:F-1000 slampumpens stempelenhet består primært av en stempelkjerne, stempelgummi/kopp, trykkplate og låsering.

Stempelkjernemateriale:Stempelkjernen er produsert av høy-styrkesmidd legert stål, med vanlige kvaliteter inkludert 42CrMo, 45# stål eller 35CrMo, for å sikre tilstrekkelig styrke og utmattelsesmotstand under høytrykks--frem- og tilbakegående bevegelse.

Stempelgummimateriale:Stempelgummien er avgjørende for dynamisk tetning og er vanligvis laget av høy-ytelsepolyuretan (PU)ellernitrilgummi (NBR, HNBR)materialer. Disse materialene tilbyr utmerket rivebestandighet, slitestyrke, ekstruderingsmotstand og kan tilpasse seg ulike borevæsker (vann-basert, olje-basert, syntetisk-basert) samt visse temperatur- og trykkområder.

Designfunksjoner: Bruker en limt design der gummien er godt festet til metallstempelkjernen, forbedrer den generelle styrken og effektivt motstår skade og tretthet under høyt trykk. Noen høyytelsesstempler bruker doble-durometer polyuretanmaterialer eller spesielle leppedesign (f.eks. "bullnose"-leppe) for å optimalisere forseglingseffektiviteten under høyt trykk, redusere "sprut", og derved minimere forurensning av vaskesystemet og redusere slitasje på foringen.
D. Ventilmontering (API #6 gjelder for F-1000): pålitelig væskestrømskontroll
Ventilsammenstillingen er kjernekomponenten i slampumpevæskeenden som kontrollerer den ensrettede strømmen av borevæske. Dens ytelse påvirker pumpens effektivitet og pålitelighet direkte. F-1000 slampumpe er standard utstyrt med en API #6 ventilenhet.

Ventilhus og ventilsetemateriale:Vanligvis laget av høy-kvalitetsmidd legert stål, for eksempel 20CrMnTi eller AISI 8620 (20CrNiMo) karakterer. Smiingsprosessen sikrer materialtetthet og styrke.

Produksjonsprosess:Ventilhuset og ventilsetet er kritiskekarburerende og bråkjølende varmebehandling, som oppnår en overflatehardhet på HRC 60, og gir dermed utmerket slitestyrke og en viss grad av slagfasthet. Deres koniske tetningsflater er presisjons-slipt for å sikre høy finish og geometrisk nøyaktighet for pålitelig forsegling.

Ventilinnsatsmateriale:Høy-ytelsepolyuretanellernitrilgummimaterialer velges, og tilbyr utmerket tetningsytelse og slitelevetid, med en designet levetid, for eksempel over 300 timer.

Designtyper: Tilgjengelig i ulike design, for eksempel full-åpen, tre-fløy eller fire-vinger. Blant disse øker senter-styrte ventiler (f.eks. ventilhus med ben/vinger) ventilstabiliteten, forlenger levetiden og forbedrer væskepassasjen.
E. Stempelstang og mellomliggende forlengelsesstang: Presisjonsoverføring av frem- og tilbakegående kraft
Stempelstangen og den mellomliggende forlengelsesstangen (også kjent som ponnistang eller koblingsstang) er nøkkelkomponenter som kobler kraftendens krysshode til væskeendestempelet, ansvarlig for presist og pålitelig overføring av frem- og tilbakegående bevegelse fra kraftenden til stempelet.

Materiale:Laget av høy-styrkesmidd legert stål, vanlige karakterer inkludert 42CrMo, SAE 4140 eller 35CrMo. Disse materialene har utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, i stand til å motstå enorme strekk- og trykkpåkjenninger.

Produksjonsprosess:Både stempelstangen og den mellomliggende forlengelsesstangen gjennomgår strengevarmebehandlingprosesser (f.eks. bråkjøling og temperering) for å forbedre deres styrke og seighet. Stangoverflaten er presisjonbakke, og vanligvis utsatt forhard krombelegg(i noen tilfeller kan sinkbelegg eller nikkelbelegg også brukes).

Tilkobling: Stempelstangen til den mellomliggende forlengelsesstangen, og stempelstangen til stempelet, bruker alle pålitelige tilkoblingsmetoder, som stempelstangklemmer, som sikrer tetthet og koaksialitet under driftsforhold med høyt-trykk.

F. Tetninger og pakninger: Kritisk for lekkasje-fri drift
I høytrykksmiljøet til slampumper spiller ulike tetninger og pakninger en viktig rolle. De sikrer effektiv tetting av væskeenden og kraftenden, forhindrer lekkasje av borevæske og forurensning av smøreolje.

Vanlige materialer:Avhengig av bruksområde og media i kontakt, er F-1000 slampumpetetninger og -pakninger hovedsakelig produsert av høykvalitetsNitrilgummi (NBR), Hydrogenert nitrilbutadiengummi (HNBR), ellerPolyuretan (PU)materialer. Disse materialene er nøye utvalgt for å sikre god motstand mot ulike borevæsker (vann-basert, olje-basert, syntetisk-basert), driftstemperaturer og trykk.

NBRer en allsidig oljebestandig-gummi, kostnadseffektiv-og egnet for ulike konvensjonelle bruksområder.

HNBRtilbyr overlegen varmebestandighet, kjemisk motstand (spesielt mot olje-basert slam og tilsetningsstoffer) og mekanisk styrke sammenlignet med vanlig NBR, noe som gjør den egnet for mer krevende driftsmiljøer.

PUer kjent for sin utmerkede slitestyrke og ekstruderingsmotstand, ofte brukt i komponenter som tåler høyt trykk og slitasje, som stempelgummi og ventilinnsatser.

Bruksområder:Disse tetningene og pakningene er mye brukt i ulike kritiske deler av pumpen, inkludert men ikke begrenset til:

Liner tetninger

Ventildekselpakninger

Sylinderhodepakninger

Stempeltetninger

Stangpakking

O-ringer og andre typer pakninger ved forskjellige flensforbindelser.

 

 

Bomco F-1000 slampumpe er utstyrt med en serie standardtilbehør designet for å optimere driftsytelsen, forbedre sikkerheten og forlenge utstyrets levetid.

A. Pulsasjonsdemper (f.eks. F-1000 med KB-75 type): Dempende trykkpulsasjoner, stabiliserende væskestrøm

Funksjon:Installert på pumpens utløpsledning for effektivt å absorbere og dempe trykkpulsasjoner generert av stemplenes frem- og tilbakegående bevegelse, noe som gjør at utløpsvæsken strømmer jevnere samtidig som nedstrøms manifolder og utstyr beskyttes mot for store trykksvingninger.

Struktur: Består typisk av et smidd eller støpt stålhus og en intern utskiftbar gummiblære (membran). Tilkoblingsmetoden bruker standard API-flenser, noe som sikrer pålitelighet og utskiftbarhet. KB-75-typen er en vanlig brukt pulsasjonsdemper for F-1000-pumper.
B. Sikkerhetsventil (f.eks. JA-3 type): Kritisk barriere for overtrykksbeskyttelse

Funksjon: Fungerer som overtrykksbeskyttelse for slampumpen og dens utløpsledningssystem. Når systemtrykket overstiger en forhåndsinnstilt sikker verdi, skjærer skjærpinnen i sikkerhetsventilen, ventilen åpnes, og omgår overskuddstrykk og væske til et sikkert område, og forhindrer dermed skade på pumpehuset eller manifolden på grunn av overtrykk.
Sikkerhetsventilen er en kritisk sikkerhetskomponent for å beskytte personell og forhindre betydelig tap av utstyr.
C. Foringssprøytesystem: kjøling og smøring, forlenger slitetiden

Funksjon:Sprayer kontinuerlig kjølende smøremiddel (vanligvis rent vann) på foringen og stempeloverflatene for å redusere friksjon, spre varme og vaske bort slipende partikler, og dermed effektivt forlenge levetiden til disse høy-slitasjekomponentene (foringer og stempler).

 

 

Ventilhus og ventilseter er vanligvis smidd eller presisjonsstøpt av høy-kvalitetslegert stål og gjennomgår passende varmebehandling for å oppnå høy styrke, høy hardhet og utmerket slitasje- og korrosjonsbestandighet.

Ventilinnsatser (uretaninnsatser) er nøkkelen for å sikre tetting. Polyuretanmateriale av høy-kvalitet er valgt for å gi pålitelig forsegling og lang levetid under ulike gjørmeforhold.

Alle komponentene er presisjonsmaskinert i henhold til strenge toleransestandarder for å sikre passnøyaktighet og utskiftbarhet.

Vi tilbyr ulike serier av ventilenheter for EMSCO F-650, inkludert MKP-4 WEB-serien, MKP-FULL OPEN-serien, MKP-DOUBLE ANGLE-serien og MKP-PLATE TYPE-serien, alle med tilsvarende delenummer for ventilhus, fjærventilseter, og ventilseter, utvalg og bestilling for kunder.

D. Robuste stempelstenger og ponnistenger: Nøyaktig kraftoverføring

Stempelstenger og ponnistenger (mellomstenger) er kritiske komponenter som presist overfører den frem- og tilbakegående bevegelsen generert av kraftenden til væskeendestemplene. De tåler enorme strekk- og trykkbelastninger, samtidig som de må opprettholde god slitasje- og korrosjonsmotstand i tøffe borevæskemiljøer.

Utvalg av legeringsstål av høy-kvalitet: Stempelstengene våre er vanligvis produsert av legert stål med høy-styrke og høy-seighet, for eksempel AISI 4140 (eller tilsvarende 42CrMo4) stål med høy-strekkfasthet. Dette materialet i seg selv har utmerkede generelle mekaniske egenskaper.

 

Bruksområder: Bred anvendelighet av F-1000 slampumpe

Bomco F-1000 triplex slampumpe, med sin eksepsjonelle ytelse og robuste design, er mye brukt i ulike boreoperasjoner innen olje- og gassindustrien.

Hovedapplikasjoner:

F-1000 slampumpe er et ideelt valg for middels dyp til dyp brønnboring påonshore og offshore boreplattformer. Dens 1000 HK nominelle kraft og arbeidstrykk på opptil 5000 psi kan møte forskyvnings- og trykkkravene til de fleste konvensjonelle boringer.

Andre applikasjoner:

I tillegg til konvensjonelle boreoperasjoner, er F-1000-slampumpen også egnet for overhalingsoperasjoner og andre industrielle områder som krever høyt-trykk, stor-fortrengningsvæskeoverføring. Dens evne til å håndtere ulike borevæsker (inkludert vann-basert, olje-basert og syntetisk-basert slam) utvider bruksomfanget ytterligere.
Denne allsidigheten til F-1000-slampumpen gjør den til et pålitelig valg for boreentreprenører og oljefeltserviceselskaper som står overfor ulike geologiske forhold og driftskrav, noe som bidrar til å optimalisere utstyrskonfigurasjonen og forbedre driftseffektiviteten.

 

 

Som Original Equipment Manufacturer (OEM) av Bomco F-1000 slampumpe, lover vi høytidelig å gi kundene de høyeste standardene for produkter og tjenester.

Eksepsjonell kvalitetssikring:

Vi kontrollerer strengt alle aspekter fra innkjøp av råvarer og komponentbehandling til sluttmontering, og sikrer at hver F-1000 slampumpe oppfyller eller overgår kravene i API 7K og andre relevante internasjonale standarder. Dette betyr at kundene ikke bare mottar et stykke utstyr, men en høytidelig forpliktelse til kvalitet og sikkerhet.

Enestående holdbarhet og lang levetid:

Ved å velge høy-styrke,-slitasjebestandige materialer, bruke presise produksjonsprosesser og implementere robuste og pålitelige design, kan F-1000-slampumpen fungere stabilt i lengre perioder under krevende forhold, effektivt redusere feilfrekvensen og forlenge den totale levetiden, og dermed føre til lavere totalkostnad for kundene våre.

Omfattende støttetjenester:

Vi forstår viktigheten av kontinuerlig driftsstøtte for våre kunder. Derfor tilbyr vi omfattende ettersalgstjenester-, inkludert forsyning av ekte OEM-reservedeler, profesjonell teknisk konsultasjon og støtte, og effektiv-servicerespons på stedet. Å velge vår F-1000 slampumpe betyr at du velger en pålitelig langsiktig partner.

 

Populære tags: emsco f-1000 slampumpe, Kina emsco f-1000 slampumpe produsenter, leverandører, fabrikk