GENERAL MK SERIES HDD pumpe

**Ramme og base: Grunnlaget for stabilitet**

Rammen i MK-serien er laget av sveisede stålplater med høy- styrke. Sammenlignet med tradisjonelle støpte rammer gir denne strukturen tilsvarende eller høyere styrke samtidig som den optimaliserer vekten betydelig, og gir fordeler for feltutplassering og transport.

**Vevaksel og girenhet: presisjonskraftoverføring**

* **Vevakselmateriale og produksjonsprosess:** Som den roterende kjernekomponenten i kraftenden, er MK-seriens veivaksel smidd av høy-kvalitetslegert stål (42CrMo eller 4140).

* **Geardesign og standard:** MK-serien bruker et fiskebein (dobbelt spiralformet) gir.

* **Pinion Shaft:** Pinion-akselen er også smidd av høy-legert stål (42CrMo). Akselendene strekker seg på begge sider, slik at drivremskiven eller kjedehjulet kan installeres på hver side som kreves av feltforhold, noe som gir ekstra fleksibilitet i drivarrangementet.

**Koblingsstenger og krysshoder: Glatt roterende-til-frem- og tilbakegående konvertering**

* **Koblingsstenger:** Vi valgte koblingsstenger i aluminiumslegering med høy-ytelse, tretthet- for MK-serien.

* **Tverrhoder og føringer:** Tverrhodekroppen er laget av støpestål av høy-kvalitet, mens styreplatene, som er dens viktigste slitasjepartnere, er laget av manganbronsemateriale.

**Lagre og smøresystem: sikrer lang levetid**

* **Lagerkonfigurasjon:** Veivakselen, pinjongakselen og krysshodepinnene i kraftenden er utstyrt med topp-tunge-rullelagre. Disse lagrene er nøye utvalgt og beregnet for å motstå de høye radielle og aksiale støtbelastningene som er iboende til stempelpumper, og danner en avgjørende garanti for påliteligheten til hele kraftenden.

* **Smøresystem:** MK-serien bruker et effektivt og pålitelig sprutsmøresystem, som sikrer at alle bevegelige deler som gir og lagre hele tiden er nedsenket i smøreolje. Samtidig er kraftendehuset optimert for utmerket varmeavledning, og hjelper til med å opprettholde oljen ved optimal driftstemperatur, og sikrer dermed smøreeffektivitet og forlenger komponentens levetid.

**Flytende ende – presisjon og holdbarhet ved slitasjegrensen**

**Væskesylinder og manifold: trykkbegrensningssystem**

* **Konstruksjon av væskesylindermodul:** Våre væskesylindermoduler er integrert smidd av høy-legert stål (AISI 4135 eller 35CrMo) og gjennomgår streng kjøling og tempereringsvarmebehandling, noe som gjør dem i stand til pålitelig å motstå arbeidstrykk opp til 7500 PSI. Overholdelse av API Spec 7K-standarder sikrer deres sikkerhet, pålitelighet og utskiftbarhet med komponenter fra andre merker.

* **Manifold:** Manifolden er laget av støpejern og behandlet med en strømløs nikkelbelegg. Dette tette nikkel-fosforlegeringsbelegget er ikke bare hardt, men tilbyr også eksepsjonell korrosjonsbestandighet, og beskytter effektivt manifoldlegemet mot erosjon fra ulike kjemiske tilsetningsstoffer og skuring av faste partikler i borevæsken, og forlenger dermed levetiden.

**Linerteknologi: Den første forsvarslinjen mot slitasje**

* Struktur og prosess: Denne foringen bruker en dobbel-lagsstruktur: et ytre skall av høy-smidd stål gir kraftig trykkmotstand; et indre lag av høy-kromstøpejernsslitasje-foring (vanligvis med krominnhold over 27%) dannes gjennom sentrifugalstøping. Sentrifugalstøping sikrer en tett, defekt-fri struktur og jevn hardhet i det slitebestandige-laget. Deretter presses den-slitasjebestandige indre hylsen -inn i det ytre skallet under høyt trykk, og danner en sterk metallurgisk binding.

* Ytelsesegenskaper: Hardheten til den høye-krominnerhylsen kan nå Rockwell Hardness HRC 58-69, og gir ekstremt sterk motstand mot slitasje. Den motstår effektivt skuring av harde partikler som kvartssand og borekaks i gjørmen, med en levetid på over 800 timer under standardforhold. Dette er industri-standardkonfigurasjonen som passer for de aller fleste boreapplikasjoner, og tilbyr høy kostnadseffektivitet.

* **Alternativ 2: Zirconia keramisk liner**

* Struktur og prosess: Avanserte pulvermetallurgi- og sintringsprosesser brukes til å lage den indre hylsen fra en proprietær formel zirconia keramisk matrisekompositt.

* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90), som langt overgår høy-kromlegering, mens deres bruddseighet er bedre enn tradisjonell alumina-keramikk, og viser sterkere slagfasthet. Mer avgjørende er at overflaten av zirkoniumkeramikk kan finslipes til en svært høy finish (4-8 RMS), og skaper en speilglat arbeidsflate.

* Kundeverdi: Denne overflaten med ultra-lav friksjon reduserer friksjonskoeffisienten mot stempelet betydelig, og forlenger dermed levetiden til stempelgummien betydelig og reduserer varmen som genereres av friksjon, og reduserer belastningen på kjølesystemet. Den eksepsjonelle slitestyrken tillater en levetid på 2000 til 4000 timer eller mer, flere ganger så mye som høye-kromforinger. For boreoperasjoner på kostbare offshoreplattformer eller i avsidesliggende områder, kan bruk av keramiske foringer av zirkoniumoksid drastisk redusere nedetiden for utskiftninger og redusere de totale driftskostnadene for livssyklusen betydelig.

* **Stempelstruktur:** Våre stempler har en robust og slitesterk to-design. Stempelkjernen er integrert smidd av 42CrMo legert stål, noe som sikrer at den ikke deformeres eller sprekker under høyt trykk. Stempelkjernen er godt festet til den høye-elastomeren gjennom en avansert vulkaniseringsprosess.

**Elastomeralternativer:**

* Bundet polyuretan (PU): Utviklet spesielt for olje-basert gjørme og høye-trykksforhold. Vår doble -durometer polyuretanformel gir utmerket motstand mot kjemisk svelling og ekstrudering samtidig som den sikrer tetningsytelse.

* Nitrilgummi (NBR) / hydrogenert nitrilgummi (HNBR): NBR er et ideelt, kostnadseffektivt valg for vann-basert slam. HNBR gir overlegen høy-temperaturbestandighet og kjemikaliebestandighet, egnet for mer krevende forhold.

* **Stempelstang:** Stempelstangen er en nøkkelkomponent for overføring av kraft, laget av SAE 4140 legert stål med høy strekkfasthet. Etter høyfrekvent bråkjøling og presisjonssliping gjennomgår stangkroppen hard forkromning, og danner et ekstremt glatt, hardt og korrosjonsbestandig- overflatelag. Dette kromlaget sikrer at pakningstetningene kan gli jevnt på den, og oppnår pålitelig forsegling og maksimerer levetiden til både tetningene og selve stempelstangen.

* **Ventilmontering:** Vi tilbyr ulike ventilmonteringsdesign, inkludert full-åpen og nett-type, for å tilpasse seg slam med ulik viskositet og fast innhold. Både ventiler og seter er smidd av høy-legert stål og gjennomgår integrert varmebehandling. Deres design og dimensjoner følger strengt API 7K-standarder, noe som sikrer utskiftbarhet med andre vanlige produkter i bransjen. Tetningsflaten til ventilsetet får spesiell herdebehandling for å motstå høyhastighets-erosjon av gjørme.

* **Tetninger og pakking:** Forseglingsintegriteten til væskeenden er avgjørende. Vi leverer tetninger laget av forskjellige materialer for å håndtere forskjellige væskemedier og temperaturer.

* Nitrilgummi (NBR): Egnet for vann-basert gjørme og standardforhold.

* Hydrogenert nitrilgummi (HNBR): Egnet for høye temperaturer, olje-basert gjørme og forhold som involverer kjemiske tilsetningsstoffer.

* Polyuretan (PU): Gir den beste slitestyrken og anti-ekstruderingsytelsen.

* Kevlar-forsterket pakning: I miljøer med ekstremt høyt-trykk og slitestyrke gir denne høye-ytelsespakningen den lengste-varige og mest pålitelige forseglingen.

For å hjelpe kundene med å velge den mest økonomiske og effektive kombinasjonen av slitedeler basert på spesifikke arbeidsforhold, gir vi følgende utvalgsmatrise som referanse:

**Matrix for valg av slitedeler**

Gjennom denne rådgivende utvalgsstøtten tar vi sikte på å hjelpe kundene med å bygge et slitasjesystem skreddersydd for deres spesifikke applikasjon som gir best kostnads-effektivitet, og dermed oversette våre tekniske fordeler til konkrete driftsverdier for kunden.

**Tabell med ytelsesspesifikasjoner**

Tabellen nedenfor oppsummerer kjerneytelsesparametrene til ulike modeller i GENERAL MK-serien. Kunder kan raskt identifisere den mest passende pumpemodellen basert på strømningshastigheten og trykkområdet som kreves for prosjektet deres.

**Dimensjoner og tilkoblingsdata**

For å lette utstyrslayout, fundamentdesign og rørtilkobling for våre kunder, er de generelle fysiske parametrene for MK-seriens pumper gitt nedenfor.

* **Pumpekroppsdimensjoner:**

* Lengde x Bredde x Høyde: 32,64 tommer x 29,38 tommer x 14,25 tommer (829 mm x 746 mm x 362 mm)

**Tilkoblingsporter:**

* Innløpsport: Tilgjengelig i enten 2" NPT eller 3" NPT avhengig av modell. Porter er plassert på begge sider av pumpehuset for praktisk rørtilkobling.

* Utløpsport: 1" NPT.

* **Veivhusoljekapasitet:**

* 456,5 oz / 13,5 liter.

***Maks. Innløpstrykk:**

* 45 PSI (3,1 bar).

***Maks. Væsketemperatur:**

* 140 grader F (60 grader).

Populære tags: generell mk serie hdd pumpe, Kina generelle mk serie hdd pumpe produsenter, leverandører, fabrikk